Condensare significa raffreddare? Cosa succede realmente all'interno del tuo condizionatore

La risposta breve: la condensazione non raffredda, ma rende possibile il raffreddamento

Condensare non significa raffreddare nel senso convenzionale. In effetti, la condensazione è un processo che rilascia calore invece di assorbirlo. Quando il vapore refrigerante si condensa in un liquido all'interno di un condensatore, scarica il calore raccolto dall'interno della casa nell'aria esterna. Il risultato è un refrigerante raffreddato che può tornare indietro all’interno per assorbire più calore – e quel ciclo è ciò che alla fine abbassa la temperatura all’interno del tuo spazio abitativo.

Questa distinzione conta più di quanto la maggior parte dei proprietari di case creda. L'incomprensione di cosa fa la condensazione e di cosa non fa porta a decisioni sbagliate in materia di manutenzione, risoluzione dei problemi errata e molte fatture di riparazione inutili. Il unità condensatore stare seduti fuori casa non produce aria fredda. Sta letteralmente espellendo il calore. Comprendere ciò ribalta un malinteso molto comune e ti aiuta a trattare correttamente la tua attrezzatura.

Una volta fornita questa risposta fondamentale, il resto di questo articolo approfondisce: come funziona il processo di condensazione a livello meccanico, cosa succede quando va storto, come lo influenzano le condizioni esterne e cosa puoi fare per mantenerlo al massimo dell'efficienza.

Come funziona il ciclo di refrigerazione: dall'assorbimento del calore al rilascio del calore

Per comprendere la condensazione, è necessario prima capire dove si inserisce nel ciclo di refrigerazione più ampio. Un condizionatore d'aria a sistema split standard sposta il calore utilizzando un refrigerante, un composto chimico progettato per cambiare stato (da liquido a gas e viceversa) a temperature specifiche e utili.

Il ciclo ha quattro fasi distinte:

1. Evaporazione: All'interno dell'unità interna (l'evaporatore), il refrigerante liquido a bassa pressione assorbe il calore dall'aria calda interna ed evapora in un gas. Questa è la fase in cui la tua casa viene effettivamente raffreddata: il refrigerante estrae calore dall'aria, non vi inietta freddo.
2. Compressione: Il refrigerante gassoso viaggia verso il compressore, che lo pressurizza in modo significativo. Ciò aumenta la temperatura del refrigerante ben al di sopra della temperatura ambiente esterna, a volte fino a 54 °C (130 °F) o superiore, rendendo possibile respingere il calore all'esterno.
3. Condensazione: Il gas caldo e ad alta pressione si sposta nella serpentina del condensatore all'interno dell'unità condensatore. Quando l'aria esterna viene soffiata attraverso la batteria dalla ventola del condensatore, il refrigerante rilascia il suo calore e si condensa nuovamente in un liquido.
4. Espansione: Il refrigerante ora liquido passa attraverso una valvola di espansione, che ne abbassa rapidamente la pressione e la temperatura. Rientra nell'evaporatore pronto ad assorbire nuovamente il calore e il ciclo si ripete.

Si noti che la condensazione, il passaggio tre, riguarda esplicitamente rilasciando calore all'esterno . E' il contrario di quanto avviene all'evaporatore. L'unità condensatore gestisce il lato di smaltimento del calore dell'equazione. Senza una condensazione riuscita, il refrigerante non può tornare allo stato liquido e l’intero ciclo di raffreddamento si interrompe.

Cosa fa effettivamente un condensatore: componente per componente

L'unità del condensatore (la scatola fuori casa) è responsabile del completamento efficiente del processo di condensazione. Non è un singolo componente ma un sistema di parti che lavorano insieme. Comprendere ciascuno di essi chiarisce perché l'unità si comporta in un certo modo.

La bobina del condensatore

Questa è una rete di tubi in rame o alluminio con alette metalliche attaccate. Il gas refrigerante caldo scorre attraverso il tubo mentre le alette aumentano la superficie disponibile per il trasferimento di calore. Più grande è la bobina, più efficiente sarà la dissipazione del calore. La maggior parte delle batterie di condensatori residenziali sono realizzate in alluminio su alluminio o rame su alluminio. Quando le alette si piegano o si ricoprono di sporco, l'efficienza del trasferimento di calore diminuisce in modo misurabile: gli studi hanno dimostrato che una batteria del condensatore con le alette bloccate dai detriti può ridurre l'efficienza del sistema di Dal 10 al 30%. .

Il compressore

Spesso definito il cuore del sistema, il compressore è quasi sempre alloggiato all'interno del condensatore nei sistemi split. È responsabile della pressurizzazione del gas refrigerante in modo che la sua temperatura salga al di sopra della temperatura ambiente esterna. Senza questo aumento della temperatura, il refrigerante non potrebbe trasferire calore all’aria esterna in una calda giornata estiva. Il compressore in genere rappresenta dal 70 al 90%. dell’energia totale consumata dall’unità condensatrice.

La ventola del condensatore

Questa ventola aspira l'aria ambiente attraverso la serpentina del condensatore. Senza un flusso d'aria adeguato, il refrigerante non può rilasciare il suo calore abbastanza velocemente e la pressione di mandata del sistema aumenta pericolosamente. La maggior parte dei ventilatori dei condensatori residenziali muovono tra 1.000 e 3.000 piedi cubi d'aria al minuto a seconda della capacità del sistema. Se questa ventola si guasta o rallenta, anche parzialmente, l'unità condensatore diventa molto meno efficace e il compressore viene sottoposto a stress estremo.

Le linee frigorifere

Due linee del refrigerante collegano l'unità del condensatore all'unità evaporante interna. La linea di aspirazione (più grande, isolata) trasporta il gas a bassa pressione dall'evaporatore al compressore. La linea del liquido (più piccola, non isolata) trasporta il refrigerante liquido ad alta pressione dalla serpentina del condensatore al dispositivo di espansione. Un adeguato isolamento sulla linea di aspirazione è fondamentale: l'aumento di calore su questa linea riduce l'efficienza e può causare danni al compressore nel tempo.

Perché la temperatura esterna ha un impatto così grande sulle prestazioni di condensazione

Ecco qualcosa che sorprende molte persone: il tuo condizionatore d'aria lavora di più e consuma più elettricità nelle giornate più calde, non solo perché la tua casa riceve più calore, ma perché l'unità del condensatore ha più difficoltà a respingere il calore nell'aria calda esterna.

Il trasferimento di calore si sposta sempre da una regione a temperatura più alta a una regione a temperatura più bassa. La batteria del condensatore è efficace perché il refrigerante al suo interno è più caldo dell'aria esterna al suo esterno. Ma quando la temperatura esterna aumenta, la differenza di temperatura, chiamata delta T, si riduce. L'unità del condensatore deve lavorare di più per eliminare la stessa quantità di calore.

Ciò ha conseguenze reali e misurabili:

• A una temperatura esterna di 24°C (75°F), un tipico condizionatore d'aria centralizzato da 3 tonnellate potrebbe assorbire circa 3.000 watt.
• A 95°F (35°C), la stessa unità potrebbe assorbire 4.200 watt o più per ottenere la stessa potenza di raffreddamento.
• A 40°C (105°F), molte unità standard iniziano a faticare a mantenere la capacità nominale e alcune attivano l'interruttore di limite di alta pressione per proteggere il compressore.

Questo è il motivo per cui le apparecchiature HVAC sono generalmente classificate per una temperatura esterna standard di 95° F (35° C) per capacità di raffreddamento ed efficienza (classificazioni SEER). Le prestazioni effettive variano in modo significativo rispetto a quelle di base a seconda del clima.

Segni comuni che indicano che l'unità del condensatore non condensa correttamente

Poiché l'unità del condensatore gestisce lo smaltimento del calore anziché l'assorbimento del calore, i sintomi di un condensatore guasto vengono spesso confusi con altri problemi HVAC. Sapere cosa cercare fa risparmiare tempo ed evita diagnosi errate.

Il sistema funziona ma si raffredda a malapena

Se il tuo condizionatore funziona continuamente ma la temperatura interna scende appena, il colpevole potrebbe essere l'unità del condensatore. Quando il refrigerante non riesce a condensare completamente, spesso perché la serpentina è sporca, la ventola è debole o il flusso d'aria è bloccato, rientra nell'evaporatore trasportando ancora troppo calore. La batteria interna non riesce ad assorbire tanto calore quanto dovrebbe, e le prestazioni di raffreddamento ne risentono notevolmente. In un sistema che funziona correttamente, dovresti avvertire una differenza di temperatura da 15 a 22°F (da 8 a 12°C) tra l'aria in entrata e in uscita dall'unità interna.

L'unità esterna risulta estremamente calda al tatto

L'unità del condensatore dovrebbe scaricare aria calda, ma la parte superiore dell'unità o i pannelli circostanti non dovrebbero essere troppo caldi per essere toccati brevemente. Se l'intero mobile sembra scottare, il calore si sta accumulando all'interno a causa di uno scarso flusso d'aria o di una bobina sporca. Questo è un segnale di avvertimento che il compressore sta funzionando con una pressione elevata e potrebbe guastarsi prematuramente.

Il sistema scatta per alta pressione

La maggior parte delle unità condensatrici moderne includono un pressostato di sicurezza ad alta pressione. Quando la condensazione è insufficiente e la pressione del refrigerante supera i limiti di sicurezza (spesso superiore a 400–450 psig per i refrigeranti comuni come l'R-410A), questo interruttore interrompe l'alimentazione al compressore. Il sistema si spegne, può raffreddarsi brevemente dopo che la pressione diminuisce, quindi si spegne nuovamente secondo uno schema ripetuto. Questo è il sistema che si protegge da guasti catastrofici al compressore, ma la causa principale deve essere affrontata immediatamente.

Formazione di ghiaccio sull'unità interna

Questo confonde i proprietari di case perché il ghiaccio sembra un segno che il sistema funziona troppo bene. In realtà, il ghiaccio sulla serpentina dell'evaporatore interno spesso indica che il refrigerante non sta completando correttamente il suo ciclo. Se l'unità del condensatore non riesce a condensare completamente il refrigerante, il refrigerante liquido potrebbe ritornare nell'evaporatore, facendolo diventare eccessivamente freddo e congelando l'umidità nell'aria circostante. Il ghiaccio quindi blocca il flusso d’aria e aggrava rapidamente il problema.

Bollette elettriche insolitamente alte

Un condensatore che fatica a respingere il calore assorbe molta più energia di uno pulito e ben mantenuto. Se le bollette elettriche estive sono aumentate senza una spiegazione ovvia (nessun nuovo apparecchio, nessun cambiamento nelle abitudini di utilizzo), un condensatore sporco o con prestazioni insufficienti è il principale sospettato. In molti casi, una pulizia professionale ripristina l’efficienza e riduce i tempi di funzionamento in modo significativo.

Il ruolo del tipo di refrigerante nel processo di condensazione

Non tutti i refrigeranti condensano alla stessa pressione o temperatura e il tipo di refrigerante nel sistema influisce direttamente sul funzionamento dell'unità del condensatore.

Per molti anni, l’R-22 (Freon) è stato il refrigerante residenziale dominante. Ha una pressione di condensazione relativamente bassa, in genere intorno a 200–250 psig in condizioni operative tipiche. L’R-22 è ora gradualmente eliminato in base agli accordi ambientali internazionali e i sistemi che lo utilizzano non possono più essere ricaricati con nuovo refrigerante.

L'R-410A è diventato il sostituto standard e funziona a pressioni significativamente più elevate — spesso 350–450 psig sul lato alto in condizioni operative normali. Ciò significa che le unità condensatore progettate per l'R-410A sono costruite con componenti più pesanti in grado di resistere a tali pressioni. La miscelazione di tipi di refrigerante o l'utilizzo di un refrigerante non corretto in un condensatore provoca gravi problemi operativi e può distruggere il compressore.

Attualmente si stanno progettando sistemi più recenti basati sull’R-32 e sull’R-454B, che hanno un potenziale di riscaldamento globale (GWP) inferiore rispetto all’R-410A. Questi refrigeranti hanno i propri profili specifici di pressione e temperatura di condensazione e le unità condensatrici costruite per loro incorporano dimensioni della batteria e specifiche del compressore adattate di conseguenza.

Capire quale refrigerante utilizza l'unità di condensazione non è solo un dettaglio tecnico: determina quali procedure di manutenzione sono appropriate, quali pressioni sono normali e quali anormali e quale refrigerante può essere legalmente utilizzato per ricaricare il sistema in caso di perdita.

Posizionamento dell'unità condensatore e relativo effetto sull'efficienza di condensazione

Il luogo in cui posizioni (o dove viene posizionato un installatore) il tuo condensatore ha conseguenze durature sulla qualità della condensazione del refrigerante e sulla sua durata. Questa è una decisione che spesso non riceve sufficiente attenzione durante l'installazione e i proprietari di case la pagano con costi operativi più elevati e guasti prematuri alle apparecchiature.

Ombra e luce solare diretta

Un'unità condensatore esposta al sole pomeridiano può aumentare la temperatura dell'armadio da 10 a 15 ° F rispetto ad uno in ombra. Poiché l'unità cerca di respingere il calore nell'aria circostante, un ambiente immediato più caldo rende il lavoro più difficile. Piantare arbusti o alberi decidui per fornire ombra pomeridiana, senza bloccare il flusso d'aria, è un modo legittimo per migliorare le prestazioni del condensatore. Il vincolo chiave è che l’unità necessita di almeno 18-24 pollici di spazio libero su tutti i lati per un flusso d’aria adeguato.

Ricircolo dell'aria calda di scarico

Questo è uno dei problemi di installazione più sottovalutati. Quando un condensatore viene posizionato in un'area ristretta (uno stretto cortile laterale tra due muri, un ripostiglio con feritoie o troppo vicino a una recinzione) l'aria calda scaricata dalla parte superiore dell'unità non ha nessun posto dove andare. Ricircola nell'aspirazione dell'unità, aumentando la temperatura ambiente effettiva contro la quale sta lavorando la batteria. Anche un modesto problema di ricircolo può aumentare la temperatura dell'aria in ingresso da 5 a 10°F , che riduce l'efficienza e aumenta l'usura del compressore.

Elevazione e drenaggio

L'unità condensatore deve essere installata su una base stabile e livellata che la mantenga elevata rispetto al livello del suolo, in genere da 2 a 4 pollici. Ciò impedisce all'unità di rimanere in una pozza d'acqua durante la pioggia, che può corrodere la base e danneggiare potenzialmente i componenti elettrici. Nei climi con abbondanti nevicate, potrebbe essere necessaria un'ulteriore elevazione per mantenere l'unità al di sopra dei livelli tipici di accumulo di neve in modo che il flusso d'aria non venga bloccato durante il funzionamento invernale (nelle applicazioni con pompa di calore) o affinché l'unità non venga sepolta durante la bassa stagione.

Distanza dall'Unità Interna

Le linee del refrigerante tra l'unità del condensatore e l'evaporatore interno devono essere mantenute quanto più corte possibile. Linee più lunghe significano più refrigerante nel sistema, maggiore potenziale di caduta di pressione e maggiore guadagno o perdita di calore lungo la linea impostata a seconda della qualità dell'isolamento. La maggior parte dei produttori specifica una lunghezza massima del set di linee, spesso Da 50 a 100 piedi per installazioni standard e richiedono regolazioni della carica di refrigerante quando i set di linee superano una lunghezza di base (comunemente da 15 a 25 piedi).

Manutenzione dell'unità del condensatore per prestazioni di condensazione affidabili

La buona notizia è che la maggior parte delle attività di manutenzione delle unità condensatrici sono semplici e possono prolungare significativamente la durata delle apparecchiature mantenendone l'efficienza. Un condensatore ben mantenuto in genere durerà 15-20 anni . Uno trascurato potrebbe aver bisogno di essere sostituito dopo 8-10 anni.

Pulizia annuale della bobina

La bobina del condensatore raccoglie i detriti presenti nell'aria (semi di pioppo, polvere, erba tagliata, peli di animali domestici) nel corso di una stagione di raffreddamento. Questo strato funge da isolante, riducendo la capacità della bobina di trasferire calore. Prima di ogni stagione di raffreddamento, la serpentina deve essere pulita dal proprietario della casa con un delicato risciacquo con un tubo da giardino (dall'interno dell'unità verso l'esterno) o da un tecnico che utilizza un detergente per serpentina e un risciacquo a bassa pressione. Non utilizzare mai un'idropulitrice sulle alette del condensatore: l'alta pressione piega le delicate alette in alluminio e riduce permanentemente l'area del flusso d'aria.

Raddrizzamento delle pinne

Le alette piegate, causate dalla grandine, dalle attrezzature del prato o da impatti fisici, riducono la superficie disponibile per il trasferimento di calore. È possibile utilizzare un pettine per alette (uno strumento semplice ed economico disponibile nei negozi di forniture HVAC) per raddrizzare con cura le alette piegate. Vale la pena correggere anche un danno modesto alle alette su una parte significativa della bobina: lo indica la ricerca condotta dai produttori di componenti HVAC Blocco delle pinne del 25%. può ridurre l'efficienza del condensatore di circa il 7-10%.

Controllo e lubrificazione del motore della ventola

Alcuni motori delle ventole del condensatore sono dotati di porte per l'olio e devono essere lubrificati ogni anno con alcune gocce di olio per motori elettrici non detergente SAE 10. Molti motori moderni sono dotati di cuscinetti sigillati e non richiedono lubrificazione: consulta la documentazione della tua unità per confermare il tipo che possiedi. Un motore del ventilatore che funziona a velocità ridotta a causa dell'usura dei cuscinetti sposterà meno aria attraverso la batteria e ridurrà le prestazioni di condensazione anche se la batteria stessa è pulita.

Mantenere libera l'area intorno all'unità

Vegetazione, recinzioni e oggetti immagazzinati che invadono l'unità del condensatore limitano il flusso d'aria e possono causare il ricircolo dell'aria calda di scarico. Come abitudine stagionale, liberare almeno 18 pollici di spazio attorno all'unità all'inizio di ogni stagione di raffreddamento, tagliare eventuali arbusti che sono cresciuti più vicini di così e rimuovere eventuali detriti che si sono accumulati sotto o intorno all'unità durante l'inverno.

Controlli professionali della pressione del refrigerante

Il refrigerante non si consuma durante il normale funzionamento: se il sistema ha poco refrigerante, c'è una perdita. Un tecnico con manometri multipli può controllare sia la pressione del lato alto (lato condensatore) che la pressione del lato basso (lato evaporatore) per confermare che il sistema abbia la carica corretta. Una carica di refrigerante errata è una delle cause più comuni di scarse prestazioni di condensazione. Un sistema sovraccaricato ha una pressione di mandata eccessiva; un sistema sottocaricato non riesce a fornire una massa di refrigerante sufficiente alla serpentina del condensatore per un efficiente smaltimento del calore.

Pompe di calore: quando l'unità condensatrice diventa evaporatore

Esiste uno scenario importante in cui la terminologia relativa alla condensazione e all’unità esterna diventa complicata: le pompe di calore. Una pompa di calore è un sistema di refrigerazione in grado di invertire il proprio ciclo per fornire sia il raffreddamento in estate che il riscaldamento in inverno.

In modalità raffreddamento la pompa di calore funziona esattamente come un condizionatore convenzionale. L'unità esterna funziona come condensatore, respingendo il calore. Ma in modalità riscaldamento, il ciclo si inverte . L'unità esterna ora funziona come evaporatore: assorbe il calore dall'aria fredda esterna (anche l'aria a 20°F / -6°C contiene energia termica estraibile) e fornisce quel calore all'interno. In modalità riscaldamento, l'unità interna diventa il condensatore, rilasciando calore nel tuo spazio abitativo.

Questo è il motivo per cui l'unità esterna di una pompa di calore è tecnicamente chiamata unità esterna anziché unità di condensazione: svolge entrambi i ruoli a seconda della stagione. Comprendere questa inversione spiega alcuni comportamenti della pompa di calore che altrimenti sembrerebbero controintuitivi, come il fatto che l'unità esterna sviluppa brina o ghiaccio sulla batteria durante il funzionamento invernale (perché ora agisce come un evaporatore, assorbendo calore dall'aria gelida e provocando il congelamento dell'umidità sulla superficie della batteria). Il sistema esegue periodicamente un ciclo di sbrinamento per sciogliere la brina e ripristinare il flusso d'aria.

Le moderne pompe di calore per climi freddi (a volte chiamate modelli ipercalore o per climi freddi) possono estrarre in modo efficiente il calore dall’aria esterna fino a temperature fino a -13°F (-25°C) , rendendole soluzioni di riscaldamento praticabili in regioni che in precedenza dipendevano interamente dal riscaldamento a combustione.

Condensazione in sistemi commerciali e industriali: stesso principio, scala diversa

Il processo di condensazione nei sistemi residenziali funziona secondo gli stessi principi termodinamici della refrigerazione commerciale e industriale, ma l'apparecchiatura appare e si comporta in modo molto diverso su scala.

Le unità commerciali da tetto (RTU) integrano il condensatore e l'evaporatore in un unico armadio montato su un tetto piano. La sezione del condensatore, tipicamente su un'estremità dell'unità, aspira ancora l'aria esterna attraverso una serpentina per respingere il calore, ma in dimensioni che vanno da 5 a 100 tonnellate anziché da 1,5 a 5 tonnellate comuni nelle applicazioni residenziali.

I grandi impianti commerciali e industriali utilizzano spesso condensatori raffreddati ad acqua, dove il calore del refrigerante viene trasferito all'acqua anziché all'aria esterna. L'acqua calda scorre poi verso una torre di raffreddamento sul tetto, dove viene raffreddata per evaporazione prima di ritornare al condensatore. I sistemi di condensatori raffreddati ad acqua sono significativamente più efficienti di quelli raffreddati ad aria nei climi caldi perché l'acqua può assorbire e trasportare il calore in modo molto più efficace dell'aria: l'acqua ha circa 3.400 volte la capacità termica dell'aria in volume . Richiedono però un approvvigionamento idrico continuo e una manutenzione più complessa.

Nella refrigerazione dei negozi di alimentari, più armadi e cabine frigorifere condividono un sistema di condensazione centrale, spesso chiamato sistema a rack, alloggiato in una sala macchine. Le unità condensatore possono essere posizionate sul tetto del negozio e le linee del refrigerante corrono in tutto l'edificio fino a dozzine di evaporatori individuali nelle vetrine. La scala è diversa, ma il processo fondamentale di condensazione del vapore refrigerante in liquido respingendo il calore verso un mezzo più freddo rimane identico a quello che avviene in un condensatore residenziale.

Domande frequenti sulla condensazione e sulle unità condensatrici

La condensa sulla mia unità interna è correlata al processo di condensazione?

Non direttamente. L'acqua che gocciola dall'unità interna è umidità atmosferica (umidità dell'aria interna) che si è condensata sulla superficie fredda della serpentina dell'evaporatore, proprio come l'umidità si condensa su un bicchiere d'acqua fredda in una giornata umida. Si tratta di un processo completamente separato dalla condensazione del refrigerante che avviene nell'unità condensatrice esterna. In modo confuso, entrambi coinvolgono la parola "condensa", ma si riferiscono a sostanze completamente diverse (vapore acqueo vs vapore refrigerante) e luoghi completamente diversi.

Posso far funzionare l'unità del condensatore quando fuori fa molto freddo?

Le unità condensanti standard per il solo condizionamento dell'aria generalmente non sono progettate per funzionare in modalità di raffreddamento quando le temperature esterne scendono al di sotto di circa 60°F (15°C) . A basse temperature esterne, la pressione del refrigerante diminuisce in modo significativo, il compressore potrebbe non funzionare entro l'intervallo previsto e il refrigerante liquido può migrare e danneggiare il compressore. La maggior parte dei sistemi dispone di un blocco per basse temperature che impedisce il funzionamento del raffreddamento al di sotto di una soglia di temperatura impostata. Le pompe di calore progettate per climi freddi dispongono di componenti aggiuntivi – riscaldatori del carter, dispositivi di espansione speciali, compressori a velocità variabile – che consentono un funzionamento sicuro in un intervallo di temperature molto più ampio.

Perché l'aria che esce dalla parte superiore del condensatore è così calda?

Perché è esattamente quello che dovrebbe succedere. L'unità del condensatore scarica il calore estratto dalla tua casa, più il calore aggiuntivo generato dal compressore che svolge lavoro meccanico. In una giornata a 35°C (95°F), l'aria scaricata dalla parte superiore di un condensatore correttamente funzionante può essere Da 49 a 60 °C (da 120 a 140 °F) o più caldo. Questo non è un segno di malfunzionamento: è la conferma che l'unità sta respingendo correttamente il calore. Un condensatore che scarica solo aria calda in una giornata calda sarebbe effettivamente motivo di preoccupazione.

Coprire il condensatore in inverno lo danneggia?

Per le unità di solo condizionamento, una copertura traspirante che tenga lontani foglie e detriti consentendo al tempo stesso la fuoriuscita dell'umidità può proteggere la batteria e l'armadio durante l'inverno. Una copertura completamente ermetica è controproducente: intrappola l’umidità e crea una casa confortevole per i roditori. Per le pompe di calore, l'unità esterna non deve mai essere coperta mentre il sistema è in funzione, poiché deve aspirare aria esterna per il riscaldamento. Molti produttori HVAC sconsigliano espressamente di svernare le unità esterne della pompa di calore, poiché l'apparecchiatura è progettata per funzionare tutto l'anno.